當前位置：
荊州制冷設備配件為了..產品質量，提高檢驗效率，在檢驗軸承的整個過程中，使用了大量的專用量具，其中，使用得.多的是專用標準件。
1． 常用標準件
目前各軸承廠所用標準件來源不同，有條件的工廠由本廠機修（工具）車間制造，僅部分標準件如溝徑標準件等由生產零件中挑選。條件不具備的工廠除了外購或自制一部分外，幾乎全部由生產零件中挑選。一般來說，專門制造的標準件精度高，由生產零件中挑選作為標準件的精度低些，但只要合理與正確的選用，同樣可以..軸承零件產品的質量要求。量具的選用是計量的任務他們經常地、定期地對量具進行使用性能的檢定，作為使用者來說，必須嚴格地遵守量具和儀器使用制度。
除了計量室的基準件外，我公司在生產車間使用的標準件基本上都是由生產零件中挑選的，按技術條件經計量室檢定合格后，即可作為標準件使用。計量室在檢定時，在標準件上標注了該標準件的制造尺寸和編號，標準件的實際尺寸是以發放的標準件檢定卡上所寫的為準。另外，在標準件的外徑或端面上還標上了“|”記號，這是表示標準件的測點位置，因此對表調整時表尖（或與表尖相對應的支點）必須處在“|”記號上。制冷設備配件選購很重要，大家一定要注意！
1） 寬度標準件
寬度標準件用來檢驗軸承內圈、外圈的寬度。寬度標準件與G903系列測量儀及儀表相配合，可測量套圈的寬度。標準件工作面不允許有碰傷、毛刺等。一量工作面上有碰傷和毛刺，須重新檢定，以免引起測量誤差。
2） 內徑及外徑標準件
內徑及外徑標準件分別用來檢驗軸承內徑尺寸及外徑尺寸。軸承的內徑、外徑是軸承的主要尺寸，是決定軸承質量的重要項目之一。因此，對內徑及外徑標準件的檢定必須準確。
內徑標準件與D923系列內徑測量儀及儀表配合，可測量內徑尺寸、單一徑向平面內的內徑變動量及內圈基準端面對內徑的跳動量。外徑標準件與D913系列外徑測量儀及儀表配合，可測量外徑尺寸、單一徑向平面內的外徑變動量、外徑表面母線對基準端面傾斜度的變動量等。
3） 溝徑標準件
內溝直徑和外溝直徑標準件分別用來檢驗軸承內圈及外圈溝道直徑，由產品中挑選出來的零件，其溝直徑、溝曲率、溝對稱度、單一徑向平面內溝徑變動量等項目必須合格。溝道標準件分內、外溝標準件。
內溝道標準件與D022系列內溝測量儀及儀表相配合，可用來測量內圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內的內溝道直徑變動量等。外溝道標準件與D012系列外溝測量儀及儀表相配合，可用來測量外圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內外溝道直徑變動量等。
4） 游隙和振動標準件
游隙和振動標準件分別用來檢驗軸承的游隙和振動，由產品中挑選出來。游隙標準件與X092系列徑向游隙測量儀及儀表相配合，可測量軸承的徑向游隙。振動標準件與S0910或BVT-1振動測量儀相配合，可測量軸承的振動加速度（或速度）級別。
使用標準件應注意的問題：
A．標準件有一定的技術要求，如公稱尺寸及實際偏差、幾何精度、位置精度、硬度、外觀（包括表面粗糙度和表面缺陷），所以在使用中必須輕拿輕放，防止磕碰。使用完畢及時清洗擦凈，放入指定的位置。
B．在實際生產中經常遇到標準件之間誤差，也就是按兩個標準件檢定卡的標注的內容進行對表后，所測得的零件結果不一致，這說明標準件的實際偏差 不符標注內容，須進一步核對標準件，一般允許兩個標準件不相合的誤差為0.001mm，若超過范圍，應停使用，重新檢定。
C．標準件和套圈有熱脹冷縮的物理現象，被測套圈在加工時經切削溫度的影響，其膨脹系數與常溫的標準件尺寸絕然不同，由于兩者之間存在溫度差別（簡稱溫差）就造成測量誤差。特別是軸承零件內、外圓磨削加工，溫差尤其明顯，這就需要軸承零件與標準件溫度相同或相接近（通常稱為“合溫”），然后再進行對表檢查。精密軸承的零件生產更要注意溫度差問題。
“合溫的一種方法是在工作臺上，把標準件放在軸承零件之間，停放一段時間（約15min）再進行檢查。另一種方法是把標準件放在被測零件的加工機床的切削液中“合溫”，如磨削零件外徑，其切削速度快，需及時測量后調整機床，這就需要經常用標準件校正測量儀表，由于標準件已放置在機床切削液中，而切削液由于切削熱的原故溫度升高，標準件的溫度也隨之升高，在這樣的情況下用標準件進行對表就會減少對表誤差，..測量產品加工精度。
2． 常用量規
1） 溝R曲率量規
溝R曲率量規（俗稱刮色球）， 兩端的鋼球R面為檢查套圈溝道曲率的工件面，分別為溝曲率半檢查時將量規的鋼球上沾少許紅丹.
塞規徑.大極限和.小極限，即大范與小范。涂在所檢查套圈的溝道上，然后用大范對套圈溝道進行刮研，在燈光下觀察紅色在溝道表面上殘留的情況，來檢查溝曲率半徑大小和弧面的圓度。
曲率量規在制作時故意將大范做得長一些，將小范做得短一些，并且在量規上標上編號和尺寸。
2） 塞規
塞規的形狀，用于檢查孔徑，塞規兩端的圓柱表面是檢查孔徑的工作面，中間部位是手柄。圓柱工作面分“過端”和“止端”。檢查時，用塞規“過端”來檢查孔，“過端”能進入孔內；用塞規“止端”來檢查孔，“止端”不能進入孔內，說明此工件為合格，否則為不合格。
塞規一般用來檢查精度要求不高的內孔，我公司在檢查毛坯外圈內徑和防塵槽槽中直徑時使用。
使用量規時應注意的問題：
A．使用前必須先清除量規和工件上的灰塵和油污，以免影響測量精度。
B．測量時不能用力過猛，而是用力均勻地放入測量零件中，看“過端”和“止端”的測量結果。
C．量規在測量時應檢查零件三處部位。
制冷設備選擇軸承要考慮的6個因素
各類滾動軸承具有不同的特性，適用于各種機械的不同使用情況。一般情況下，對承受推力載荷時選用推力軸承、角接觸軸承；
對高速應用場合通常使用球軸承，承受重的徑向載荷時，則選用滾子軸承。
1.軸承所占機械的空間和位置
在機械設計中，一般先確定軸的尺寸，然后，根據軸的尺寸選擇滾動軸承。通常是小軸選用球軸承，大軸選用滾子軸承。但是，當軸承在機器的直徑方向受到限制時，則選用滾針軸承、特輕和超輕系列的球或滾子軸承；當軸承在機器的軸向位置受到限制時，可選用窄的或特窄系列的球或滾子軸承。
2.軸承所受載荷的大小、方向和性質
載荷是選用軸承的.主要因素。滾子軸承用于承受較重的載荷，球軸承用于承受較輕的或中等載荷，滲碳鋼制造或貝氏體淬火的軸承，可承受沖擊與振動載荷。
在載荷的作用方向方面，承受純徑向載荷時，可選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。承受較小的純軸向載荷時，可選用推力球軸承；承受較大的純軸向載荷時，可選用推力滾子軸承。當軸承承受徑向和軸向聯合載荷時，一般選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。
3.軸承的調心性能
當軸的中心線與軸承座中心線不同，有角度誤差，或因軸的兩支承間距較大而軸的剛性較小，容易受力彎曲或傾斜時，可選用具有良好調心性能的調心球或調心滾子軸承，以及外球軸承。此類軸承在軸稍微傾斜或彎曲情況下，能保持正常工作。
軸承調心性能的好壞，與其允許的不同軸度有關，不同軸度值愈大，調心性能愈好。
4.軸承的剛性
軸承的剛性，是指軸承產生單位變形所需力之大小。滾動軸承的彈性變形很小，在大多數機械中可以不必考慮，但在某些機械中，如機床主軸，軸承剛性則是一個重要因素，一般應選用圓柱和圓錐滾子軸承。因為這兩類軸承在承受載荷時，其滾動體與滾道屬于點接觸，剛性較差。
另外，各類軸承還可以通過預緊，達到增大支承剛性的目的。如角接觸球軸承和圓錐滾子軸承，為防止軸的振動，增加支承剛性，往往在安裝時預先施加一定的軸向力，使其相互壓緊。這里特別指出：預緊量不可過大。過大時，將使軸承摩擦增大，溫升增高，影響軸承使用壽命。
5.軸承的轉速
每一個軸承型號都有其自身的極限轉速，它是由諸如尺寸、類型及結構等物理特性所決定的，極限轉速是指軸承的.高工作轉速（通常用r/min），超過這一極限會導致軸承溫度升高，潤滑劑干枯，甚至使軸承卡死。使用場合所要求的速度范圍有助于決定采用什么類型的軸承。大多數軸承制造廠家的產品目錄都提供其產品的極限轉速值，實踐證明，在低于極限轉速90%的狀態下工作是比較好的。
一般來說在較高轉速的工作場合下，宜選用深溝球軸承、角接觸軸承、圓柱滾子軸承；在較低轉速工作場合下，可選用圓錐滾子軸承。圓錐滾子軸承的極限轉速，一般約為深溝球軸承的65%，圓柱滾子軸承的70%，角接觸球軸承的60%。推力球軸承的極限轉速低，只能用于較低轉速的場合。
6.便于軸承的安裝和拆卸
選用軸承類型時，對軸承安裝拆卸是否方便，亦必須考慮周全，特別是對大型和..型軸承的安裝和拆卸尤為重要。一般的外圈可分離的角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承和滾針軸承，安裝拆卸比較方便，它們的內圈和外圈可分別裝于軸上或殼體孔內。此外，內徑帶圓錐孔的，帶緊定套的調心滾子軸承、雙列圓柱滾子軸承和調心球軸承，也比較容易安裝拆卸。
恒泰制冷工程有限公司承接大中小型各類冷庫，商（家）用..空調超市冷柜、速凍隧道、鹽水池、各種工業制冷設備和冷暖設備的設計安裝與維修保養業務。歡迎大家致電咨詢13972112067！
